塞尔维亚当地时间4月24日拍摄的河钢塞钢外景。（本网资料片） 本网记者李畅摄
百年钢厂，焕发新姿。
“斯梅戴雷沃钢厂的良好发展，是中塞高质量共建‘一带一路’的生动实践，也是两国互利合作的成功典范。”4月29日，习近平主席复信河钢集团斯梅戴雷沃钢厂塞尔维亚籍职工，勉励他们为中塞友谊作出新贡献。
从塞尔维亚首都贝尔格莱德往东南走40多公里，有一个名为斯梅戴雷沃的小城。具有111年历史、被誉为“塞尔维亚的骄傲”的斯梅戴雷沃钢厂就坐落在这里。
2016年4月，河钢集团收购这座陷入经营困境的钢厂，成立河钢集团塞尔维亚钢铁公司（以下简称“河钢塞钢”），不到半年时间就让钢厂扭亏为盈，“百年钢厂新生记”的佳话广为传颂。
一年又一年，在中塞职工携手下，河钢塞钢加速打造“欧洲领先的绿色节能现代化工厂”，目前生产运营状况、技术指标等都达到钢厂成立以来最佳。
美丽的多瑙河畔，河钢塞钢交出中塞友好合作优异答卷，在高质量共建“一带一路”中奏响了激昂奋进的钢铁乐章。
塞尔维亚当地时间4月24日，工人在河钢塞钢厂区内行走。（本网资料片） 本网记者李畅摄
“三大件”催生绿色变革
“粉尘排放浓度小于15毫克/立方米，二氧化硫排放浓度小于50毫克/立方米。”
蓝色管道凌空飞架，白色厂房一字排开。8月1日，河钢塞钢执行董事宋嗣海来到新建的烧结厂，再一次查看项目现场环保监测数据。
这些数据意味着什么？
“跟过去比，新烧结厂粉尘排放浓度下降了约80%，二氧化硫排放浓度下降了75%。这两者排放浓度远远优于塞尔维亚标准和欧盟标准，达到冶金行业烧结工序国际先进水平。”宋嗣海说。
如果说，早些年河钢塞钢中方管理团队对钢厂的主要任务是“救活”，近几年他们承担的使命则是“可持续发展”。
“我们对这个企业的改变是赋予它可持续发展的能力，是恢复它的活力，而不是短期行为。”河钢集团党委书记、董事长于勇说。
烧结是钢铁生产污染物排放量较大的环节。新建一个绿色节能高效的烧结厂，不仅关系钢厂长远发展，还对改善斯梅戴雷沃市居民的居住环境意义重大。
对于宋嗣海来说，2019年7月24日是个特殊而难忘的日子。
这一天，新烧结厂开工仪式上，面带灿烂笑容的塞尔维亚总统武契奇专程赶来，跟中国驻塞尔维亚大使一起，将记录项目简要情况的“时间胶囊”深埋厂址地下。
承载的期许越多，责任越重。
在烧结工艺上，新烧结厂跟过去最大的不同，是使用钢铁冶炼副产品高炉煤气作为燃料。
“欧洲烧结厂普遍使用天然气作为燃料。用煤气替代天然气，不仅能节省成本、降低能耗，还能提高环保治理能力，可谓一举多得。”宋嗣海说。
项目建设中，河钢派出技术团队向其输入了大量绿色制造先进技术，比如厚料层烧结生产技术、干法流化床脱硫技术、正压浓相除尘灰气力输送技术等。
经过合力奋战，新烧结厂于2022年4月正式投产，钢厂绿色革新迈出新步伐。
钢铁业可持续发展是一项复杂、庞大的系统工程。
河钢先后派出20多批次260多人次的技术和管理团队，深入河钢塞钢产线进行起底式专业诊断。向河钢塞钢输入26项行业领先的钢铁制造、节能环保和能源高效回收再利用技术，提升可持续发展能力。
在河钢的技术支撑下，这些年，除了新烧结厂，河钢塞钢还新建了高炉煤气柜、热轧加热炉项目，均已建成投产。
高炉煤气柜位于炼铁厂的另一侧，外观像是一个银灰色的巨型储罐。高炉煤气柜可将高炉炼铁产生的煤气临时存储起来，根据实际需求，通过管道分别传输到新烧结厂和热轧车间。该项目投用后，钢厂煤气放散由过去的7万立方米/小时变为“零排放”。
热轧加热炉建于热轧车间内，采用双蓄热技术，百分之百使用高炉煤气，每吨钢节约天然气消耗25立方米。
“钢厂原有设施大多建于上世纪八十年代，陈旧落后。新烧结厂、高炉煤气柜、热轧加热炉是钢厂新添的‘三大件’，为企业可持续发展注入了动力。”宋嗣海说。
钢厂朝着绿色低碳方向的努力得到广泛认可。2023年3月，河钢塞钢荣获欧盟和联合国开发计划署等联合颁发的“绿色议程”奖励证书，是唯一获此殊荣的中资企业。
河钢塞钢展示厅陈列着各项荣誉证书，这一全球大奖证书被放在最显眼的位置。
“塞尔维亚的骄傲”又回来了。
塞尔维亚当地时间4月25日拍摄的河钢塞钢新建的烧结厂。（本网资料片） 本网记者李畅摄
钢厂职工享受美好生活
“升职了，车间的所有设备都归我管。”从热轧车间副主任提升为生产经理，伊万
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