大屏幕实时显示各项生产数据，生产过程清晰可见；工业机器人、自动化设备在生产线上忙碌……在任泽区多家制造企业生产一线，传统的生产模式日益被数字化应用场景替代。
任泽区传统制造产业起源较早，有“百年制造”之称。近年来，面对国家推进新型工业化的重大战略部署，该区坚定“工业立区”不动摇，创新开展“千企转型”和“百项技改”工作，支持企业建设智能制造单元、智能生产线、数字车间等，提升核心装备和关键工序数字化水平，推动“百年制造”高端化、智能化、绿色化变革，培育新质生产力，点燃高质量发展新引擎。
11月9日，位于任泽区邢家湾镇的华电数控公司生产车间，企业自主研发的一排排智能机器人阀门加工流水线高效有序运转，“机器人+数控专用机床”代替“传统人工+专机”，实现加工过程全智能化。
“以前人工操作机床生产一个阀门，需要5名工人，耗时30分钟。”华电数控副总经理庞云鹏说，如今使用智能机器人流水线，仅需1名工人，平均5分钟就能生产一个阀门。
当传统工厂遇到数字技术，“百年制造”迎来“智”变，释放全新动能。任泽区永福庄乡一家智能数字化共享车间生产现场，工人在供粉中心设置好数据，按下启动键，风桶缓缓进入喷涂房，机械手开始进行自动化喷涂作业。共享车间负责人介绍，他们已与周边110余家加工企业签订合作协议，实现合作企业整体工作效率同比提高35%，成本下降约15%，利润同比提升20%。
传统产业驶入“数智转型”新赛道，区域全面加快企业上云步伐，打造云上产业集群，“智改数转”逐渐成为任泽区企业谋求高质量发展的共识。截至目前，该区产业集群数字化工业互联网“智工网”平台正式上线，入驻平台企业50家；213家企业上云，实现“两化”融合、规上企业上云全覆盖，北人科技、山峰橡胶入列邢台市企业上云标杆企业。8家企业工业互联网项目入列省工业互联网创新发展重点项目。
“未来，我们将不断深化数字驱动与产业发展的全面融合，加速产业质量变革、效率变革、动力变革和现代化先行，加快构建以数字经济为核心的现代化经济体系，提高制造业‘含金’‘含智’‘含绿’量，推动区域经济高质量发展。”任泽区委书记杨蕾表示。
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