加快形成新质生产力一线探访
高端装备制造业,是战略性新兴产业中的重要组成部分。系列报道《加快形成新质生产力一线探访》,今天走进沧州河间的一家钻头生产企业,他们生产的油气探测"金刚钻",正在高新技术的加持下安上"智能导航",向超过万米的深地进军。
在四川盆地地底深处,中国石油西南油气田蓬深6井,连续攻克了超深、超高温、超高压等世界级勘探开发难题,一举突破9026米,刷新了亚洲最深直井记录。而助力钻出这座"地下珠峰"的钻头,就诞生于河北省的河间市。
河北广播电视台记者 谷琳:
蓬深6井的完井钻头使用的就是我身旁的这一款6英寸的pdc钻头。别看它个头小但是却坚硬无比,它特别设计了50多颗由这种聚晶金刚石组成的牙齿,可以抵挡井下各种复杂的情况,克服上千度的高温,啃碎坚硬的岩石。
作为油气钻井行业最高端的工具之一,钻头的好坏,直接影响着钻井的成本与效率。虽然这家企业生产的钻头强研磨、抗冲击性能已经十分出色,但现在,他们却在着急考虑如何让钻头更加坚固。
沧州格锐特钻头有限公司 成都分公司总经理 周学军:
从我们陆上来讲 就是从6000米以上的深井,超深井一直到现在实施的万米深井,井深是越来越深,地层是越来越复杂,那么这些复杂的地层和工况对我们钻头的要求也是越来越高。
万米深地油气钻探,是全球油气勘探领域的超级工程,也是众多石油天然气装备制造企业的科研攻关高地。"金刚钻"如何服务超级工程,格锐特在常规的更新设计结构、优化烧结工艺之外,还增加了一项难度极高的胎体材料研发。
沧州格锐特钻头有限公司 成都分公司总经理 周学军:
这个试棒就是我们现在测试的第三代的(胎体粉)试棒,它的性能超过了我们行业标准指标的50%。它的抗弯强度达到了900多兆帕,而个别已经上了1000兆帕,我们的材料它能够适应像花岗岩这样的一些地层,它除了具有高强度之外,它有更高的抗研磨性。通过这一轮的测试,我们下一步就要做真钻头的测试。
向深地进军,钻头不只需要坚硬的外壳,还需要聪明的大脑。在复杂的钻探环境中,怎样让钻头定得准、打得准,精准找到石油天然气埋藏位置,是行业研究的前沿课题。这也成为了格瑞特向行业头部冲刺,实现生产力跃迁的努力方向。
就在格瑞特把目光瞄准前沿的时候,河间市政府也带来了一个振奋的消息。2020年11月,高动态导航技术北京市重点实验室河间实验室正式落地河间。一支专门研发井下工程参数测量技术、扭力冲击器的科研团队,在这里成功研发出填补了国内空白的一套工程参数测量系统,为钻头装上"智能导航"。
高动态导航技术北京市重点实验室研究员 杨振鹏:
利用我们自主研发的设备采集井下的参数,然后通过分析井下数据来揭示井下潜在的风险,为地面提供合理的工程指导,提高安全系数,减少经济损失。
这项技术的研发测试,让格瑞特有了抢占未来发展制高点的信心,也让河间市看到了广阔前景。眼下,格瑞特正在与这支科研团队联合进行技术测试,河间市则正在以"金刚钻"破冰,鼓励龙头企业更好发挥链主作用,带动更多石油钻采设备生产企业加速释放发展新动能。
沧州格锐特钻头有限公司总经理 李春艳:
未来我们格锐特的产品会向高智能方向做一个进一步的延伸,像我们的智能钻头,不断地在新材料、新技术、新工艺等方面进行传统产业转型升级和创新,加快形成新质生产力。
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