本网讯(王子璇)智能生产流水线上,与5G信号相连的智能机械臂自主运转,将“精心挑选”的太阳能电池片放置窗格上,然后由机器完成焊片、组装、检验等工序……这是唐山海泰新能科技股份有限公司5G数字工厂的日常工作画面,放眼看去,全透明的厂房内都是机器在忙碌,生产线上只有几个员工偶尔操作。这家没有传统“工厂感”的工厂,正是河北省制造业数字化转型的一个缩影。
日前,工信部公布了2023年工业互联网试点示范项目名单,唐山海泰新能科技股份有限公司凭借其与中国移动合作打造的“河北海泰新能源5G+数字工厂项目”成功入选。“海泰新能5G+数字工厂项目的落地,在光伏组件行业数字化转型中起到示范引领作用,也为传统工厂5G应用提供了思路和方向。”中国移动河北唐山分公司海泰新能项目负责人韩建华说道。
图为海泰新能5G数字工厂车间现场。
5G+数字采集 展示全产线实时数据
以智能制造为主攻方向、加快制造业数字化转型,是新时代新征程推进工业互联网的一项重要任务。近年来,中国移动致力于助力制造业数字化转型,其推出的OnePower工业互联网平台,目前已在29省落地,该平台能有效地帮助企业快速实现数字化转型,建设5G数字工厂,实现降本增效,海泰新能就是其试点之一。
作为全国领先的光伏组件生产厂家,海泰新能工厂内设备数量多,需兼容各类通信协议,但各设备厂家数据封闭,存在数据孤岛问题。“利用中国移动的OnePower平台,帮助海康新能实现了工厂的数字化连接。通过接入生产设备,在平台上可以监控全车间全产线的实时流程,同时,数据可视化也提升了公司管理运维能力。”韩建华向记者介绍说。
依托中国移动5G+大规模数据采集的技术支持,海泰新能5G智能工厂已达到产线透明化、工艺参数监控、运营效率可视,达成了“透明工厂”的效果。同时,大规模数据采集也将进一步提升海泰新能生产运营管理、工艺管控、设备运维水平以及质量控制能力。
大量实时数据的汇集与分析,存在数据安全防护上的风险。“中国移动在海泰新能工厂进行应用5G+大规模数据采集时,可以利用云端资源及高可靠的防护策略,降低数据打通风险,规避数据安全上的风险。”韩建华说。
图为离线一人机AI智能判定检测光伏太阳能板。
5G+AI质检 实现生产降本增效
“大概10秒就能完成一块光伏太阳能板的检测,相比于人工检查,中国移动的5G+AI质检应用检测样板,又快又准!”海泰新能5G智慧工厂员工向记者介绍说。
光伏组件行业生产过程中的质量管理主要涉及串焊、EL检测仪等工序,5G+AI质检主要是通过质量数据的自动采集和基于AI的质量数据的判定,进行过程质量的统计分析和管理。
“海泰新能是河北省首家在光伏产业应用5G+AI质检的企业。”韩建华介绍说,通过部署OnePower平台的工业质检系统,利用人工智能缺陷检测技术与AI技术进行融合,帮助海泰新能实现质检的少人化、减人化,并逐步实现无人化作业,提高质检的准确率及稳定性,降低企业的人力成本。
“河北海泰新能源5G+数字工厂项目”目前已经进入二期工程。下一步,中国移动将继续与海泰新能深度合作,推动5G全连接工厂的发展,为新能源行业的智能化、绿色化发展贡献更多力量。
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