□本报首席记者 范玉蕾
无论是新建企业还是传统企业，都在借力新技术、新装备、新场景，加快发展新质生产力的步伐，持续为全市工业经济高质量发展增添新引擎。让我们走进部分工业企业，感受科技创新的“力道”、发现转型升级的“赛道”。
对工业企业而言，春天正是抢抓生产任务的黄金季节，为全年的发展开好局、起好步，记者近日深入石家庄工业企业采访发现，数字化智能化车间越来越多，尽管生产任务繁重，但一改过去满眼是操作工人忙碌的生产场景，取而代之的是自动化生产设备和智能“机器人”“机器手”“机器车”等在精准有序忙碌着。
引进高端装备
为“智造”提供硬核支撑
新质生产力的核心要素在于“创新”。石家庄市传统工业企业借力新技术、新装备，从“根”上改变原有生产方式，加快转型升级，形成新质生产力。
作为省、市重点装备制造企业的石家庄煤矿机械有限责任公司，近年来凭借多种智能掘进、高端辅运、新能源环卫车等新产品、拳头产品勇闯市场。目前，上半年的产品订单出产任务已经排产到7月份。但走进生产车间，记者看到的却并不是想象中的机器轰鸣、众多工人忙忙碌碌的景象，而是干净整洁的生产现场，一线职工轻敲数字键盘，“指挥”设备加工并同时负责多台智能设备的井然有序场面。职工们说，这一切都是“数字化智能化工厂”建设带来的改变。
一走进该公司毛料分厂，映入眼帘的是两排整齐划一的智能机器人焊接生产线。随着机器人机械臂自动灵巧转动，焊花闪耀后是一道道平整美观的焊缝，完全达到“高级技师”的水准。记者了解到，目前，该公司引进的14台智能焊接机器人已经成为产品毛料加工的主导设备，零部件的自动化焊接率已经达到85%以上。
为加速推进企业向高端化、智能化、绿色化方向发展，加快实现“智能制造+智能产品”的目标，石煤机公司近年来投入专项资金，引进高端数字化加工装备，已经拥有焊接机器人群、激光切割机群、数控机床群、专用车组装线和环保涂装线、大型综合产品试验场“三群+两线+一场”的系统化先进生产及试验装备，为企业向高端装备制造业发展提供了硬核保障。
在机加工分厂，记者看到，该公司2023年投入上千万元资金引进的立式加工中心、数控镗铣床等大型机加工设备已经正式投入生产，为该公司“数控机床群”再增“新生力量”。
“自动化、智能化设备加工出的零部件精度高、质量好、速度快，减人提效效果显著，让企业从中尝到了甜头儿。2024年，我们计划再投入1500余万元进行加工设备的智能化升级。”石煤机公司总工程师杨阳说，石煤机公司正以建设“数字化智能化工厂”为目标，力争利用3年至5年的时间，每年投入不低于1000万元专项资金进行设备更新，同时加速推进信息化与新型工业化的深度融合，实现生产过程的信息化、自动化、智能化改造升级，为企业高质量发展培育“智造”新动能、新优势，加快形成装备制造产业新质生产力。
“新”意十足
掘金战略性新兴产业
培育新质生产力，战略性新兴产业潜力巨大。石家庄许多工业企业把目光瞄向战略性新兴产业，投资新项目，研发新产品，拓展新赛道。这些新的增长点更是“新”意十足。
崭新的智能缝纫设备整齐排列，AGV小车（装有自动导引装置的运输车）灵活准确地运送裁片、半成品和成品，整条生产线机器设备、智能传输、员工操作各就各位，有条不紊。这是记者在石家庄骨干服装生产企业
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